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　大倾角皮带输送机结构的重要特征是用回转皮带(称为``肋骨'')代替普通的输送带。 它的工作原理和结构组成与通用皮带输送机相同。 因此，驱动鼓，换向鼓，惰轮，张紧装置，驱动装置，中间框架，中间腿，尾架，排放漏斗，头罩，空气滤清器，北京滚筒输送机，保护装置等。 它可以与通用皮带输送机的相应部件一起使用。　　1.它采用带有波纹肋和隔膜的传送带。 输送倾斜角度大，可驱动至90°。 它是输送大角度和垂直提升物料的理想设备。 因此，可以节省占地面积，节省设备投资和土建费用，综合经济效益高。　　例如，如果用户想将煤提升到20m高的筒仓**部，则如果使用通用皮带输送机，滚筒输送机定做，则允许的输送角度为16°，则机长需要72.6m(水平长度为69.8m); if 45具有倾角的大倾角肋式皮带输送机仅需28.3m(水平长度20m); 如果使用垂直波纹带式输送机，长度可以控制在6m以内。　　2，结构简单。 如上所述，所有主要部件均可与通用皮带输送机共同使用，使用和维护方便。　　3，运行可靠。 没有链条卡死，漂移链条，链条断裂以及斗式提升机中经常发生的滑倒和掉落现象。 它的可靠性几乎与通用皮带输送机相同。　　4.运行平稳，噪音低。　　5，由于在装料时不存在开挖阻力，在运行中不存在材料摩擦和外部摩擦阻力，因此能耗小。 例如，鲁南化肥厂的两台立式波纹带式输送机的起升高度为19.28m，输送能力为25t / h，每装机功率仅为4kw。 更换的四个原始埋入式刮板输送机的总装机功率为44kw。　　6，大角度波罗纹带式输送机(边缘拼接机)也可以在水平输送部分的任何长度的头和尾处，易于与其他设备连接。　　7，运输量大。 由于传送带具有波纹状的肋，因此增加了装载部分，并且在相同的倾斜角度下，通用带传送器的传送量更大。

　无论皮带输送机运行是否平稳，其使用寿命都与电动切相关。 那么长电动机的问题是燃烧，那是什么原因呢?　　在长期使用皮带输送机的过程中，设备内部会散发大量热量。 如果不及时处理，电机将烧坏，从而影响设备的使用寿命。 电极损坏还有许多其他原因。　　1.当皮带输送机的输送阻力增加时，该阻力通过减速器直接传递到电机，并且没有间接的缓冲保护装置。 特别是当电气跳闸重新启动时，电动机带负载启动，并且跳闸启动次数增加。 电机烧坏了。　　2.螺旋叶片与皮带输送机的外壳之间有10到14 mm的间隙。 由于破碎的原料中包含颗粒，因此在运输物料时，总会有一些颗粒进入螺旋叶片和外壳之间的间隙。 瞬间形成大的摩擦力，增加了其传输阻力，增加了电动机的工作负荷，并使电气保护装置跳闸。　　电机是皮带输送机的“心脏”。 一旦燃烧，将导致设备停止运转并造成一些损失。 因此，在使用过程中应避免温度升高，以减小设备之间的阻力和摩擦，以防止传动马达烧坏。　　因此，皮带输送机在配备电动机时须选择功率。 它不应太大或太小。 再有大厂的牌子电机，质量更有保证。

皮带输送机的组成　　带式输送机的组件包括：机头(包括电动机，传动装置，辊子等)，机身部件(包括框架，辊子)，尾部，胶带，附件(包括张紧装置，清洁装置)，滚筒输送机价格，制动器等)　　带式输送机的工作原理　　传送带(或钢丝绳)以闭环连接，通过张紧装置张紧，并由电机驱动，传送带(或钢丝绳)与驱动辊(或驱动轮)之间的摩擦力。 皮带(或钢丝绳)连续运行以达到将货物从装货端运送到卸货端的目的。　　带式输送机的结构　　以滚筒驱动皮带输送机为例，简要介绍皮带输送机的基本结构。　　带式输送机的主要组件是：输送带，托架和框架，传动装置，张紧装置，存储装置和清洁装置。